4、長壽命備降軸承
● 備用軸承採用高強度滾動軸承組和阻尼減震環，在磁軸承控制器故障時（如突然斷電情況下），能有效支撐轉子軸從高速轉動狀態到停止，避免磁軸承、感測器與轉子產生磨損從而導致壓縮機損壞。
● 自發電模式和長壽命備降軸承雙重保護，壓縮機最高轉速運轉時，可實現>10 次安全備降；當轉速降低至 10%以下後，正常安全著陸。

5、自發電控制技術
● 自主開發的變頻器控制+永磁電機技術，可實現在突然斷電情況下，電機自動切換為發電機模式，保障母線電壓穩定，結合軸承 40-750V 寬電壓適應性，確保磁浮軸承的供電安全。

6、微流道冷媒散熱變頻器技術
● 大功率變頻器，採用微流道冷媒散熱變頻技術，攻克大功率變頻器熱流密度大，散熱效果差、液冷散熱易凝露、網側諧波高、電網異常產品可靠性差、雜散電感大易損壞 IGBT、不降容溫度高、風冷變頻器厚重及噪音大等難題，大大提高變頻器的可靠性和適應性，提升了整機效率、極大地降低噪音。

7、高可靠性電機冷卻設計及監控
● 採用電機冷卻流道全流場分析及優化設計，執行對定子溫度即時監測及轉子伸長率即時監測，確保電機運行的可靠性。

8、無電流衝擊技術
● 機組啟動時轉子懸浮在無接觸的磁軸承中，啟動轉矩小，結合變頻軟啟動的最佳控制，啟動過程平穩，電流可實現從 0A 逐步到 FLA，對電網無任何衝擊。

9、喘振智慧控制技術
● 即時監測壓縮機的運行狀態，通過強大的控制系統及時調整壓縮機轉速和進口導葉開度，確保壓縮機高效安全運行。

四、低噪環保技術
全新一代磁懸浮變頻離心機組，運行噪音低至 70dB(A)

五、維護簡便，節省費用
● 磁懸浮離心機組，全生命週期無油運行，可以減少油對系統能效的影響，杜絕能效衰減，降低用戶使用成本；
● 磁懸浮離心機組，磁浮軸承無摩擦，擁有更優秀的部分負荷，滿足全工況下的高效運行，減少運行費用；
● 無油的磁懸浮離心機，去掉了傳統的油路系統，徹底避免由於油路系統故障對機組造成的損壞，降低維修風險；
● 沒有油路系統，大大減少了機組日常維護內容，如潤滑油的更換、油濾的更換、油路系
統的清洗、軸承磨損檢測等，降低了用戶日常的維護成本。

項目	維護類型	標準離心機 R123	標準離心機R134a	磁懸浮離心機
1	更換潤滑油	一年一次	三年一次	不需要
2	更換油過濾芯	一年一次	一年一次	不需要
3	油泵壓力檢測	一季一次	一季一次	不需要
4	油質檢測（顏色，品質）	一週一次	一週一次	不需要
5	油篩檢程式壓降檢測	一月一次	一月一次	不需要
6	壓縮機振動測試	一年一次	一年一次	不需要
7	油泵絕緣檢查	三年一次	三年一次	不需要
8	油加熱器檢查	三年一次	三年一次	不需要
9	電機繞組檢查	一年一次	一年一次	不需要
10	接觸器和超載設置檢驗	一年一次	一年一次	不需要
11	製冷劑清潔檢查	一週一次	不需要	不需要
12	更換冷媒篩檢程式	一季一次	不需要	不需要

六、前瞻性控制邏輯技術，確保機組可靠運行，擴展機組運行範圍
● 機組的微電腦控制系統具有先進的預估趨勢、自我診斷、調整、安全保護等功能。
● 微電腦控制系統根據目標值與歷史同期負荷水準，預測即時負荷變化，對機組負荷進行前瞻性修正，避免機組水溫頻繁波動影響系統能耗或者停機。
● 採用控制邏輯技術，除了能保護機組可靠運行外，還能擴展機組的運行範圍，使機組能適應各種運行狀態。
1、智慧控制技術，簡易操作更輕鬆
● 採用全新微機控制系統，全新控制介面，給使用者提供更友好的人機衣錦交互體驗。微機控制系統集成了智慧運行、安全保護、聯鎖控制等控制功能，實現機組安全啟停、高效運行、自動控制等功能。
a、微電腦控制，10 英寸觸控式螢幕圖像顯示，操作簡便直觀；
b、支援多語言顯示機組運行工況參數及各主要部件運行狀態，實現即時監控：導葉控制、壓縮機電流、頻率控制、功率百分比、冷凍水進出口溫度、冷卻水進出口溫度、蒸發壓力、冷凝壓力、飽和溫度等；
c、設定有三十多種控制與保護措施，確保機組安全可靠運行：壓縮機電流保護、防喘振保護、斷水保護、運行防凍保護、冷凝壓力高/過高保護、蒸發壓力低/過低保護、啟動櫃故障保護等；
d、機組發生故障時，微電腦控制系統能自動診斷，顯示故障原因，並能記錄最近 10 次故障時的運行參數；
e、備有 RS485 通訊介面，通過 MODBUS-RTU 或其他通訊協定實現遠端多台群控功能。
● 磁懸浮機組全部採用機載櫃形式，用戶只需接入電源線即可。